双工位的4331点胶机是用于对批量化产品涂胶点胶的自动化设备，操作的时候要注意到胶水问题的影响，主要从使用和操作等方面进行控制调整，包括储存使用的不锈钢压力桶的调整以及粘剂强度控制等方面同样要注意，如果没有考虑进去可能会造成胶水问题出现而影响使用。

　　胶水性质的常见问题

　　胶水属于液态化的粘合剂，除厌氧胶外在空气中反应一段时间后就会固化，既要考虑到强度的大小还要考虑固化的速率等是否影响产品的粘接固化质量，可用一定的催化剂可有效加快固化的速率和强度，通过4331点胶机控制胶水进行点胶，用大规格的不锈钢压力桶储存的重要性得以体现，调整参数以及对点胶机复位后即可启动运行点胶机，可用于批量完成盖板涂胶或电子芯片封装等生产。

　　操作所引起的胶水问题

　　胶水问题的出现有多种，不考虑性质的情况下常见的如更换频率高造成胶水的性质受影响，长时间需要控制胶水点胶选择双工位的4331点胶机既保证了效率也对质量的高度控制有着良好的提升作用，需要胶水长时间供给并减少重新装载胶水，装配的不锈钢压力桶可减少更换胶水的频率保证流畅稳定的点胶工作，如电子芯片的封装以及电容器表面的盖板涂胶等对其依赖性较强，要注意调整后对点胶机复位的执行，避免因点胶偏差造成的生产不良品。

　　胶水使用时出现问题的解决

　　控制胶水粘接时可能出现固化过快而粘固堵塞等都是影响电子盖板涂胶封装生产的需要，如控制环氧胶对盖板表面均匀涂胶时可能受胶水的浓度影响，带有加热包的压力桶可用于避免分层减弱粘度的胶水问题。为保证胶水流动的连贯性与减少换胶造成的时间差，所以4331点胶机需要装配不锈钢压力桶持续出胶提升稳定效果，调整适合盖板涂胶的参数，并且调整完参数后要对点胶机复位才能重新操作。