331点胶机已然成为了现今自动化生产线的一款重要设备，可装配2121点胶阀在内的众多控胶配件以完成多种产品的点漆包装点胶等生产，胶阀不出胶是点胶点漆时出现的问题之一，这是影响包装点胶以及硅胶圈点漆等批量生产连贯性的问题之一，所以解决不出胶首先要分析检查胶阀可能存在的问题并着手解决。

　　粘度高造成的堵塞

　　2121点胶阀是用于控制胶水的一款阀门，是331点胶机的控胶的保障，胶阀不出胶的原因可能出在粘度高低的问题上，当包装点胶的胶水粘度高时导致流动性较差，造成了胶水流出速度慢且有部分附着在点胶阀的出胶口处，顶针式的2121点胶阀在操作时受到部分堵胶的影响而造成顶针的驱动效果，使出胶量小或胶阀不出胶的现象，为防止此现象出现应在使用完成后应将气压值设定至最大并将内部的存胶挤出，然后拆开胶阀清洗除去固化的残胶，确保胶水能够稳定地挤压流出不影响包装点胶或硅胶圈点漆等生产效率。

　　检查气压的稳定性

　　由于胶水需要用到空压机进行驱动挤压才能对产品包装点胶以及完成批量化的硅胶圈点漆工作，所以331点胶机设定的驱动气压要控制得达到一定的临界值才能维持胶水的稳定输送，排除并检查2121点胶阀的连接处与气管是否出现泄露与气压过低等，观察331点胶机的气压驱动参数是否达标无漏气等防止气压低造成的胶阀不出胶，确保供气无误才能使胶量流动均匀，应用于硅胶圈点漆等批量生产的效果将会加强。 　　胶阀不出胶的原因与气压大小有关，当然与配件的质量以及是否正确操作存在关联。