产品点胶时经常要用到高粘度或低粘度的粘剂，根据粘接强度的需要往往会倾向于前者，本次简要讲解行业生产中普遍需要控制胶水粘度的调整与方式，对于生产环节的质量提升作用强，将以白乳胶点胶机对纸箱粘接以及粘木板等工作举例粘度的控制方式与重要性。

　　控制胶水的简要操作

　　对全自动的白乳胶点胶机设定参数与路径等编程信息后，机械臂将随着系统参数的编程，用于纸箱粘接以及粘木板两面粘住乃至于批量的瓶盖打胶生产都是如此，因此根据材质粘接的不同控制胶水粘度成了关键的一环，纸箱粘接时要将白乳胶涂至纸箱的细缝处，白乳胶点胶机控制粘剂以精度控制涂至细缝进行粘接，如果粘剂的强度低可能是纯度不足导致的，可适当添加高纯度的粘剂于粘接面处，确保在恒温恒湿的情况下执行，这是控制胶水粘度的一种简单方法，对于纸箱粘接以及瓶盖打胶等生产的效率提升有着明显作用。

　　行业较为常见的控制方式

　　除纸箱粘接外包括瓶盖打胶以及粘木板环节控制胶水粘度同样需要注重，在此小编简要介绍包括白乳胶点胶机在内的自动化设备应用前对胶水粘度的控制方式。
　　1.胶水打开后，尽可能短时间用完。　
　　2.粘接时要符合胶水使用的温度和湿度要求。
　　3.粘接面的清洁度要满足胶水的使用要求。
　　4.粘接过程要符合胶水粘接的工艺要求便于使用。
　　5.胶水和粘接物要在性质方面符合使用。
　　6.了解粘剂的类型便于后续更替。 　　白乳胶点胶机是自动化设备用于控制胶量的一款自动化控制设备，对于控制胶水粘度的过程同样需要重视操作方法与