胶水属于一种液态的粘固物，将其涂至表面粘合即可达到良好的对接加固作用，本次将对用户反馈的胶水粘不牢的问题作出解答，包括投入使用的相关调整？与部分应用行业之间的联系，如手机框涂胶、金属扣涂料等环节的应用是否需要均匀的胶料粘接，所以下面将从多个方面入手了解关于粘不牢的问题影响。

　　质量不稳定造成粘固不佳

　　导致胶水粘不牢与胶体质量不稳定有关，即为粘度低或反映固化慢等原因造成粘不牢，因此可以用部分加快固化速率的辅助用具提升固化粘度，固化促进剂就是一种可加快固化的辅助工具，只需涂适量即可达到需要的效果，如果是操作可视化点胶机应用于手机框涂胶或金属扣涂料等批量生产中只需加微量，能起到加快固化效果即可。

　　操作不当使粘接力度下滑

　　可视化点胶机附带的视觉功能为生产线带来快速而良好的执行作用，操作可视化点胶机执行涂胶时应掌控好有关胶水配比定量十分重要，包括了粘剂和催化剂之间的配比调整等，同时在使用前应检查胶水的当前性质是否适合于粘接涂料等使用，并检查气温环境的变化幅度是否过大而降低粘接强度等。
 

　　粘接面粗糙程度造成的影响

　　导致胶水粘不牢与气泡存在适当关联，检查涂胶或涂料等应用的吸附空气需要排除，这是因为胶水必须附着于被粘物体表面的空隙中，只有排除空气才能起到粘接作用，而且表面打磨后的粘接作用比表面光滑的粘接性好，主要因粗质材料表面粗糙即为物理和化学性质受到改变，能提升胶水粘接的强度，同时加适量促进剂是加快固化速率的一种有效方法，这对手机框涂胶和金属扣涂料等环节的影响是同样存在的。 　　半成品涂胶或涂料后尽量避免触碰导致胶点位移，而这是操作时导致胶水粘不牢的直接原因。