合适使用的行业

　　高速视觉点胶机的出现极大满足了大多数行业封装需求，通过视觉定位系统能进行高精度封装工作，无论是高需求的电子零件生产领域还是轻工制造生产线都需要应用到高质量的点胶工艺，所以高速视觉点胶机的地位得以体现，操作人员能熟练地操作CCD点胶系统和恒控点胶系统能大幅度地提高生产产能，降低点胶成本。

　　CCD定位点胶系统的优势

　　CCD定位点胶使用了恒控点胶系统进行操作，然后利用显示器的超大的工作平面，能同时进行对多个产品的监控，采用视觉封装系统，方便点胶人员快速上手操作，具备全方位自动识别点胶产品，CCD高清定位能加强点胶工作精度，对固定工具的依赖性非常小，无论生产产品摆放什么角度都能自动识别，以执行精确无误的封装工作，高质量和高效率的工作模式大幅度地提高生产良品率，这就是CCD定位点胶特点，比人工点胶更高速实用，使用高速视觉点胶机完成高需求视觉封装，质量好且效率高。

　　如何实现高精度点胶的方法

　　由于高速视觉点胶机能连接PC端进行视觉封装步骤编程，所以操作人员应能熟练操作恒控点胶系统，确保相关的工作参数能达到实际要求，支持使用PLC路径编程点胶也支持使用CAD直接导入工作设计图进行视觉封装工作，识别过点胶位置，视觉点胶机可以使用CCD定位点胶功能实现无差别封装，这些是视觉封装的特点，而且控胶效果一流，还不会产生封装常见问题，能够降低点胶成本。

　　封装准备工作重要性

　　在点胶之前要先检查相关配件是否能投入应用，例如：恒控点胶系统是否能够正常使用；机械臂运作是否平稳；点胶针头要保证高精度无偏差避免点胶时处偏点漏点的问题，并且要检查空压机是否正常运作，如果空压机无法正常工作容易影响视觉封装工作的连贯性，直接降低了点胶良品率，虽然CCD定位点胶技术具备自动识别功能，但是这些在设置好参数之后的事情，视觉封装前准备还是要做好，不然出现封装问题，影响到点胶成本的提升。